Технология фанеровки (фанерования) натуральным шпоном

Технология шпонирования

Шпонирование — это наклеивание древесного шпона на поверхность панелей и столярных изделий.

Шпон — это тонкий срез древесины (от 0,2 мм до 3 мм), который наклеивают на основу (плиты МДФ, ДСП, фанера). Шпон бывает натуральный (строганый) и восстановленный (файнлайн).

На нашем производстве мы применяем два способа фанерования:

  • метод горячего прессования (для плоских деталей)
  • метод мембранно-вакуумного прессования (для объемных деталей)

В первом случае соединение шпона и основы производится с помощью высокого давления (200 атм) и температуры (120 градусов). При данной технологии, клеящая смола впитывается в основу и шпон и кристаллизуется, благодаря этому шпон и основа становятся единым целым. Мы производим мебельные щиты на итальянском оборудовании фирмы Orma Machine.

При мембранно-вакуумном прессовании, соединение происходит при достаточно низкой температуре (около 40 градусов). И здесь роль пресса выполняет мембрана, которая при откачивании воздуха из пресса прижимает шпон к детали, повторяя ее форму.

Вкратце процесс фанеровки методом горячего прессования сводится к следующим операциям:

  • Пачки шпона («кноли») проверяются на соответствие параметрам качества: однородность рисунка и поверхности, необходимая влажность, отсутствие дефектов, сучков, просветов и т. п.
  • Далее ламели шпона укладываются в гильотину для того, чтобы выровнять края шпона, края обрубаются, тем самым достигается идеально ровный край для набора будущих рубашек.
  • Далее производится набор рубашек шпона. Для каждой рубашки необходимо подобрать шпон, совпадающий по цвету и фактуре.
  • Сращивание шпона в «рубашки» осуществляется на специальных сшивных станках Kuper термоплавной нитью. Этот технологический процесс обеспечивает получение качественного соединения листов шпона между собой. Затем каждая рубашка проклеивается с торцов специальной гумировой бумагой для предотвращения расхождения шпона и появления щелей.
  • Далее, плита-основа проходит через клеенаносящие вальцы для нанесения тонкого равномерного слоя смолы КФЖ.
  • Щиты укладываются на подвижный конвейер подающего стола пресса, накрываются рубашками шпона и отправляются под пресс. Важно: если панели фанеруются шпоном с только с одной стороны, во избежание выгибания панелей на вторую обязательно клеится бумага-компенсатор или черновой шпон.
  • Через несколько минут (время зависит от толщины сэндвича) фанерованная деталь готова
  • Теперь с помощью специального ножа у нее обрезаются излишки шпона, и она поступает на участок раскроя и шлифовки

Подробнее о техническом оснащении нашего прессового цеха Вы можете узнать в разделе Прессовой цех

Смотрите также: